Omslagspapperslåda DIY massutskrift och tillverkningsprocess

May 08, 2026

Lämna ett meddelande

I. Modelldesign och ritningsbekräftelse

Bestäm först formen, storleken, det yttre mönstret och vikningsstrukturen för omslagspapperslådan. Designers skapar den ovikta stansritningen-och markerar positionerna för viklinjer, skärkanter och limningssidor. Under tiden, arrangera mönster, copywriting och dekorativa mönster som kunderna kräver. Efter att ha bekräftat att färger och stilar är korrekta, slutför ritningarna och fortsätt till produktionen. Detta säkerställer att massproducerade-produkter håller en enhetlig stil, lätta att vika och montera för hand.

Dry Fruit Paper Box 1

II. Val av råmaterial och förberedelse av pappersskärning

Välj vit kartong, bestruket papper eller speciellt förpackningspapper enligt kraven på tjocklek och struktur. Klipp ut stora råpappersark till designade storlekar och klipp dem sedan till vanliga tryckpappersämnen. Ta bort skadat och skrynkligt pappersavfall för att hålla varje ark rent och platt, redo för efterföljande utskrifts- och bearbetningsprocedurer.

III. Full-format massfärgutskrift

Ladda de utarbetade-designfilerna på tryckmaskiner för offset masstryck. Flera ovikta layouter skrivs ut på stora pappersark på en gång. Färgerna är exakt kalibrerade baserat på originaldesigner för att säkerställa en konsekvent ton över satser, med tydliga mönster och texter som uppfyller de estetiska standarderna för presentförpackningar.

IV. Ytdekoration och efterbehandling

Efter tryckning, applicera ytprocesser som laminering, varmstansning, UV-beläggning och prägling. Dessa behandlingar skyddar tryckta ytor från repor och blekning, samtidigt som de uppgraderar textur och kvalitet. Papperet blir styvare och undviker deformation under vikning och formning.

Dry Fruit Paper Box 2

V. Skrynning och formning-

Använd anpassade stans-formar för att utföra stans-och veck på tryckt papper. Maskiner skär den yttre konturen och de ihåliga formerna på en gång och trycker på exakta viklinjer samtidigt. Ingen manuell ritning eller skärning behövs; användare kan vika produkten utan ansträngning längs förinställda veck.

VI. Borttagning av avfallskanter och skrot

Efter stansning-samarbetar personal och maskiner för att ta bort överflödigt kantavfall och inre avfallsmaterial, vilket bara lämnar kompletta ovikta ark. Kanterna är snygga utan grader eller pappersdamm och kräver ingen manuell trimning.

VII. För-vikning, limning och halv-arrangemang

I enlighet med lådans struktur, applicera partiellt lim på limningssidorna för för-limning, och håll produkterna i platt ovikt tillstånd. Vik inte till tre-dimensionell form, vilket underlättar förpackning och transport och gör det möjligt för köpare att enkelt slutföra monteringen efter att ha mottagit omslagspapperslådan.

VIII. Kvalitetskontroll, sortering och packningsleverans

Inspektera tryckt färg, storlek, veck, snitt och bindningskvalitet batch för batch, plocka ut defekta produkter. Kvalificerade produkter staplas i fasta kvantiteter, sorteras och packas med anti-kompressionsskydd för att förhindra extruderingsdeformation, lagras sedan i lager eller levereras direkt till kunderna för att göra den färdiga omslagspapperslådan.