Ⅰ. Kunddokumentkvitto och för-produktionsbekräftelse
Kunden tillhandahåller designfiler, stansade-filer, efterbehandlingsspecifikationer och måttritningar för förpackningar med presentförpackningar. Fabriken kontrollerar mönster, texter, stanslinjer-, efterbehandlingspositioner och färgnoggrannhet. Samtidigt bekräftar den papperstyp, lådstruktur, produktionskvantitet och leveransdatum. Efter inspektion och korrigering av dokumentfel, dimensionsavvikelser och potentiella tryckrisker, bekräftas slutligen produktionsfilerna och tillverkningsschemat ordnas.
Ⅱ. Råmaterialval och precisionsskärning
Enligt kvalitets- och strukturkraven väljs råvaror som vit kartong, tjock grå kartong och specialpapper. Baserat på de ovikta måtten, skär professionella skärmaskiner material exakt till tryckpapper och grå kartongbas. Grader och kantskador trimmas för att säkerställa enhetliga storlekar och snygga material för uppföljning av produktionen.
Ⅲ. Layoutplåttillverkning och tryckproduktion
Kundbekräftade filer läggs ut för produktion för att spara pappersmaterial. Sedan utförs fyr-offsettryck eller dekorfärgstryck. Registreringsnoggrannhet, bläckton och färgåtergivning justeras ständigt för att troget återställa mönster, logotyper och bakgrundsfärger i den ursprungliga designen. Efter utskrift staplas arken snyggt för naturlig torkning för att undvika bläckfläckar, vidhäftning och färgblekning.
Ⅳ. Post-Särskild efterbehandling
Efter full torkning genomgår ytpapperet skräddarsydd efterbehandling efter behov: matt/blank laminering, partiell UV-beläggning, guld- och silverstämpling, prägling/prägling, omvänd matt finish med mera. Utrustningen utför exakt positioneringsbearbetning utan förskjutning och tydliga kanter. Dessa processer uppgraderar textur och kvalitet samtidigt som papperets slitstyrka, vattenbeständighet och reptålighet förbättras.
Ⅴ. Laminering, form-skärning och veckformning
Grå skiva skärs först i strukturella delar inklusive lock, stomme och bas. Miljövänligt klister används för att jämnt laminera tryckta och färdiga ansiktspapper på grå skiva med snygg kantvikning. Ytan är fri från bubblor och rynkor med snygga hörn. Efter fullständig torkning skickas material till stans-skärmaskiner för skräddarsydd konturskärning och veckning. Överflödiga rester tas bort för att säkerställa jämna skärningar och jämna veck, vilket gör det enkelt att vika och montera till standardform för förpackning av presentförpackningar.
Ⅵ. Lådlimning och slutlig formning
Varje del viks längs vecklinjerna, limmas sedan med automatisk foldlim eller manuell punktlimning enligt den övergripande strukturen. Limdosering och limningspositioner är väl kontrollerade för att undvika översvämning eller otillräcklig vidhäftning. Färdiga lådor placeras stilla för stabilisering, bibehåller räta-hörn, styv struktur, smidig öppning och stängning utan avsmutsning eller deformation.
Ⅶ. Slutlig kvalitetsinspektion och packningsleverans
Varje färdig enhet inspekteras en efter en för tryckfärgsavvikelser, efterbehandlingsfel, lamineringsbubblor, hörnskador, avsmutsning och deformation. Defekta produkter elimineras. Kvalificerade produkter staplas snyggt, inslagna med dammsäker-film, förpackade i standardkvantiteter, märkta och lagrade i lagret i väntan på leverans som kvalificerade presentförpackningar.