Grundorsaken till färgboxförpackningar är densamma, förutom att fukthalten och papperstypen är för låg och vädret är torrt. Därefter kommer vi att förklara flera praktiska lösningar.
För det första, hur kan vi säkerställa fukthalten i färglådans förpackningskartong?
1. Säkerställ ordentlig torrhet under glasningen. Generellt sett används en avloppskanal med stor diameter och kylvattenutrustning installeras på torktunneln. På så sätt kan det förhindra att färgpappen blir för torr och att papperstypen blir spröd under torrhärdning. Närvarande.
2. Under normala omständigheter kan fukthalten i kartongen efter montering av färgad kartong nå mer än 10 %. Men när vädret är varmt och torrt och fukthalten i kartongen som ska monteras är mycket låg, kommer limmets fukt att avdunsta snabbt, och fukthalten i den monterade kartongen är fortfarande mycket låg. För närvarande kanske du vill använda våtvattenrullen på den självmonterande maskinen för att blöta vatten på kartongens baksida. Använd samtidigt lim med lågt fast material och öka mängden lim, så att fukthalten i den laminerade kartongen kan förbättras på kort tid. .
3. För den monterade färgade kartongen, om fukthalten är för låg, kan du använda en monokrom skrivare eller en flexo för att skriva ut vatten på baksidan av kartongen. Efter att vattnet är tryckt ska kartongen vara tätt inkapslad med plastfilm. Stansning kommer inte att utföras förrän fukten i kartongen är balanserad nästa dag. Observera att det är bäst att limma lådan direkt efter stansning. Om den behöver placeras en tid och sedan limma fast lådan är det också nödvändigt att använda"stretchfilm" att kapsla in, för att undvika för tidig vattenförlust och återkommande gamla sjukdomar. Valet är olika beroende på olika monteringsgropar och fukt. Belagt vitt kort med vikningsmotstånd, för de flesta färgkartonger med enkelhåliga kartongförpackningar, eftersom flikens draghållfasthet inte är hög när den är vikt, finns det färre spränglinjer. Men för höghållfast wellpapp och dubbelkorrugerad kartong är det inte lätt att lösa det genom att bara tillsätta fukt. Det finns till exempel en färgboxförpackning med 350g vitt kort/150VISY/250g Liwen nötkreaturskort/150VISY/250 gram Liwen nötkreaturskort. Eftersom materialet är utmärkt och ytskiktsbeläggningen inte är tillåten, är det också nödvändigt att utrusta hela trämassan av nötkreatursbotten med bättre vikningsmotstånd.
För det andra, testmetoden för vikmotståndet för den vita kortbeläggningen:
1. Klipp fem prover med en storlek på 250×50 mm med en pappersskärare (se till att papprets raka fibrer är vinkelrät mot långsidan), och förvara det i 4 timmar vid en temperatur och luftfuktighet på 23±1 °C och 52±2 %.
2. Böj provet inåt så att de två kortsidorna överlappar varandra och se till att mittdelen av provet är bågformad.
3. Placera det böjda provet under en tryckrulle som väger 10 kg, tryck på den överlappade änden och tryck tryckrullen till provets mittbåge så att det rullade provet viks på mitten.
4. Efter att ha rullat fram och tillbaka flera gånger, öppna provet och kontrollera om ytskiktet på den rullade origamin är sprucket. Om det inte finns några andra sprickor betyder det att den vita kortbeläggningen har bra vikningsmotstånd; om det finns en liten spricka är den vita kortbeläggningen i allmänhet motståndskraftig mot vikning; om det finns tydliga sprickor betyder det att den vita kortbeläggningen har dålig vikningsmotstånd.
För det tredje, några andra mindre förbättringsmetoder
1. Rimligt utforma filmskärplattan, den högkvalitativa indragningsståltråden bör ha lämpliga hårdhetsstandarder, stark tillförlitlighet, runt skärhuvud, bågformad centralaxelsymmetrisk grafik, litet fel av hög grad och tjocklek, och fullständiga specifikationer. Grundprincipen för valet är: tjockleken på den indragna ståltråden är inte mindre än tjockleken på papperet, och höjden är likvärdig med höjden på filmskärbladet minus tjockleken på filmklippningsmaterialet, och sedan korrigeringsvärdet 0,05–0,10 mm subtraheras. Grundprincipen för valet av fördjupningslinjen är: tjockleken på fördjupningslinjen är inte mindre än tjockleken på papperet, och den totala bredden motsvarar 1,5 gånger tjockleken på papperet plus tjockleken på ståltrådens fördjupning .
Till exempel: filmskärning av 0,40 mm tjock papperstyp, höjden på filmskäraren är 23,80 mm, och tjockleken på den fördjupade ståltråden väljs till 0,71 mm, då: höjden på den fördjupade ståltråden = 23,80-0,40-0,10 (0,05～ 0,10) = 23,30 (mm) tjockleken på fördjupningslinjen ≥ 0,40 (mm) den totala bredden på fördjupningslinjen = 0,40 × 1,5 + 0,71 = 1,31 (mm).
Öppningen av anslutningspunkten är huvudsakligen för att dra ut några öppningar med total bredd vid den specifika positionen för filmens skärkant, så att kartongen och avfallskanterna efter filmklippning inte kommer att spridas, vilket är fördelaktigt för avfallsutsläpp. Anslutningspunkten är vanligtvis placerad på en dold plats som inte är lätt att se efter att produkten har formats, och samtidigt är det nödvändigt att kringgå limlinjens specifika plats. Om kopplingspunkterna kan ses efter formning, bör kopplingspunkterna vara så låga som möjligt. Annars är anslutningspunkterna inte lätta att separera när avfallet släpps ut, vilket gör att papperstypen går sönder och det omgivande bläckskiktet spricker. Anslutningspunkternas totala bredd = papperstjocklek + 0,20 mm.
2. När avståndet mellan de indragna ståltrådarna är för litet, är det nödvändigt att klistra in svampgummiremsan för att ha effekten av antispänning för att klämma fast papperstypen tätt och minska tryckskillnaden. Dessutom kan spårformen dras ut vid presslinjepositionen när brädan är avjämnt, så att färglådan får en större båge när den viks och formas, vilket har effekten att lindra bristningen.
3. Om användaren inte har några speciella krav, och det inte finns någon vit kartong med starkare vikningsmotstånd, föreslår tillverkaren av förpackningslådan att byta färgpapper till lamineringsprocessen, vilket kan göras en gång för alla.